一、幕墻防火帶、防雷設施的安裝及要求。

① 防火層應采取隔離措施，并應根據防火材料的耐火極限，決定防火層的厚度和寬度，且應在樓板處形成防火帶；

② 幕墻的防火層必須采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板；

③ 防火層的密封材料應采用防火密封膠；防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢驗報告。

防雷設施應符合下列規定：

① 在幕墻結構中應自上而下地安裝防雷裝置，并應與主體結構的防雷裝置可靠連接；

② 幕墻的防雷裝置設計及安裝應經建筑設計單位認可。

二、幕墻縫隙的密封順序及要求。

答：嵌縫耐候密封膠注膠時應注意：

① 充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漆、涂料、鐵銹、水泥、沙漿和灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。

② 為調整縫的深度，避免三面粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發泡材料（小園棒）。

③ 為避免密封膠污染玻璃和鋁材，應在縫兩側貼保護膠紙。

④ 注膠后應將膠縫表面刮平，取掉多余的膠。

⑤ 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦掉。

⑥ 注意注膠后養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。注膠順序應先上后下，先橫后豎，先中部后邊緣

三、幕墻的保護與清潔。

1. 幕墻工程竣工驗收時，承包商應向業主提供《幕墻使用維護說明書》。《幕墻使用維護說明書》應包括下列內容：

① 幕墻的設計依據、主要性能參數及幕墻結構的設計使用年限；

② 使用注意事項；

③ 環境條件變化對幕墻工程的影響；

④ 日常與定期的維護、保養要求；

⑤ 幕墻的主要結構特點及易損零部件更換方法；

⑥ 備品、備件清單及主要易損件的名稱、規格；7.承包商的保修責任。

2. 幕墻工程承包商在幕墻交付使用前應為業主培訓幕墻維修、維護人員。

3. 幕墻交付使用后，業主應根據《幕墻使用維護說明書》的相關要求及時制定幕墻的維修、保養計劃與制度。

4. 雨天或4級以上風力的天氣情況下不宜使用開啟窗；6級以上風力時，應全部關閉開啟窗。

5. 幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修工作不得在4級以上風力和大雨（雪）天氣下進行。

6. 幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修使用的作業機具設備（舉升機、擦窗機、吊藍等）應保養良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都應進行安全裝置的檢查，確保設備與人員安全。

7. 幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修的作業中，凡屬高空作業者，應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的有關規定。

四、幕墻安裝施工的安全要求。

1.玻璃幕墻安裝施工應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定。

2.安裝施工機具在使用前，應進行嚴格檢查。電動工具應進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應進行吸附重量和吸附持續時間試驗。

3.采用外腳手架施工時，腳手架應經過設計，并應與主體結構可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時，應雙排布置。

4.當高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結構施工交叉作業時，在主體結構的施工層下房應設置防護網；在距離地面約3m高度處，應設置挑出寬度不小于6m的水平防護網。

5.采用吊藍施工時，應符合下列要求：

① 吊藍應進行設計，使用前應進行安全檢查；

② 吊藍不應作為豎向運輸工具，并不得超載；

③ 不得在空中進行吊藍檢修；

④ 吊藍上的施工人員必須配系安全帶。

⑤ 現場焊接作業時，應采取防火措施。

五、幕墻安裝施工中隱蔽工程的驗收。

玻璃幕墻工程驗收前，應在安裝施工中完成下列隱蔽項目的現場驗收：

1.     預埋件或后置螺栓連接件；

2.     構件與主體結構的連接節點；

3.     幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間的封堵；

4.     幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點；

5.     隱框玻璃板塊的固點；

6.     幕墻防雷連接節點；

7.     幕墻防火、隔煙節點；

8.     單元式幕墻的封口節點

六、幕墻交工驗收的準備工作。

玻璃幕墻驗收時應提交下列資料：

⑴ 幕墻工程的竣工圖或施工圖、結構計算書、設計變更文件及其他設計文件；

⑵ 幕墻工程所用各種材料、附件及緊固件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；

⑶ 進口硅銅結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅銅結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；

⑷ 后置埋件的現場拉拔檢測報告；

⑸ 幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告及其他設計要求的性能檢測報告；

⑹ 打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；雙組分硅銅結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；

⑺ 防雷裝置測試記錄；

⑻ 隱蔽工程工程驗收記錄；

⑼ 幕墻構件和主件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；

⑽ 張拉桿索體系預拉力張拉記錄；

⑾ 淋水試驗記錄；

⑿ 其他質量保證資料

七、幕墻觀感檢驗的項目及其要求。

① 明框幕墻框料應橫平豎直；單元式幕墻的單元接縫或陰框幕墻分格玻璃接縫應橫平豎直，縫寬應均勻，并符合設計要求。

② 鋁合金材料不應有脫膜現象；玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻；并不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象；

③ 裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；

④ 幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求；

⑤ 幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀；

⑥ 淋水試驗時，幕墻不應滲漏。

八、幕墻抽樣檢驗的項目及其要求。

 ①鋁合金料及玻璃表面不應有鋁銷、毛刺、明顯的電焊傷痕、油斑和其他污垢；

② 幕墻玻璃安裝應牢固，橡膠條應鑲嵌密實、密封膠應填寫平整；

③ 每平方米玻璃的表面質量應符合規定；4.玻璃幕墻工程抽樣檢驗數量，每幅幕墻的豎向構件或豎向接縫和橫向構件或橫向接縫應各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應各抽查5%，并不得少于10個。

注：1  抽樣的樣品，1根豎向構件或豎向接縫指該幕墻全高的1根構件或接縫；1根橫向構件或橫向接縫指該幅幕墻全寬的1根構件或接縫；

    2  凡幕墻上的開啟部分，其抽樣檢驗的工程驗收應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的有關規定

九、幕墻行業型式檢驗的適用性。幕墻材料或配件進廠檢驗和幕墻構件或單元板出廠檢驗注意事項。在幕墻加工組裝或安裝施工中中間檢驗的要求和作用。

型式檢驗適用于

① 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定（包括技術轉讓）；

② 正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變而可能影響產品性能時；

③ 正常生產時每三年檢測一次；

④ 產品長期停產后，恢復生產時；

⑤ 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差別時；

⑥ 國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。對于進廠的幕墻材料及零配件，按同期同廠、同類產品作為一驗收批，每批隨機抽取3%，且不可以少于5件。如經檢測不合格，可再隨機抽取6%；如仍不合格，則該批材料即判定為不合格，并要提交結構膠和耐候膠的相容性和粘結性試驗報告。

單元板的出廠檢驗應注意：

① 應檢查幕墻組件結構膠的剝離試驗、試樣的試驗報告。雙組分膠還應檢查其折斷和蝴蝶試樣等小樣試驗報告。

② 幕墻在組裝過程中宜進行連接縫部位的滲漏試驗。

③ 外觀檢驗：幕墻表面應平整、無銹蝕。裝飾表面顏色不應超過一個級差。膠縫應橫平豎直、縫寬均勻。

④ 檢查隱蔽工程記錄。

⑤ 幕墻的主要項目全部合格，一般項目的不合格項數不超過2項，則該幕墻判定為合格。

⑥ 幕墻出廠應有檢驗合格證書。

中間檢驗的要求：

① 隱框幕墻組件，每百個組件隨機抽取一件進行剝離試驗，如不合格，則該批組件為不合格。

② 幕墻豎向及橫向構件允許偏差項目須抽樣10%，并且不少于5件，其所檢測點不合格個數不超過10%，可判為合格。但結構膠的寬度和厚度必須檢驗合格。

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